Доска бесплатных объявлений adoska.ucoz.ru

Готовое производство - производство, изделий из труб состоит из Установки раздува стыковочных стаканчиков различного диаметра труб. Данная установка позволяет высаживать на водогазопроводных трубах соединительные стаканчики, что существенно увеличивает надежность накладки сварного шва и ускоряет процесс укладки, к примеру, стоевых труб. Данный вид соединений позволяет не только экономить средства при монтаже трубопроводов, но и придавать эстетичный вид соединениям. В структуру данного мини-производства входят станки гибки отводов различного радиуса и диаметра, резьбонарезной и отрезной станки. Данная группа станков позволяет выпускать весь номенклатурный перечень трубопроводных металлических материалов, необходимый для проведения монтажа.
В состав производства входит:
Автоматизированная установка раздува соединительного стаканчика труб;
Автоматизированная линия нарезки резьбы на сгонах;
Автоматизированная линия мерной резки труб;
Автоматизированная установка гибки труб;

Готовое производство - завод по производству кирпича предназначен для изготовления кирпича с обжигом. Завод может работать как на твердом, так и на жидком топливе.
- Производительность такого типа заводов может составлять до 32 миллионов шт/г.
- Участки завода, начиная с загрузки глины, шлама и заканчивая укладкой готового кирпича на поддоны, полностью автоматизированы.
В состав завода входит:
1. Автоматизированный теплый склад сырья;
2. Автоматизированный конвейер транспортировки сырья;
3. Автоматизированная линия предварительной обработки сырья;
4. Автоматизированная линия приготовления и фасовки сырья;
5. Автоматизированные линии укладки и загрузки сырья в печи;
6. Автоматизированные печи;
7. Автоматизированные линии выгрузки кирпича и укладки в поддоны.

Готовое производство - комплекс по производству шлакоблока КПШШ-57-НТ предназначен для автоматического производства шлакоблока.
Производительность данного комплекса составляет 57м3/час.
Комплекс оснащен:
- цементным силосом,
- смесителем,
- раздаточным устройством,
- манипулятором разгрузки форм,
- приемным бункером,
- транспортерным устройством,
- разборной формой.

Готовое производство - бетоносмесительный комплекс - предназначен для производства бетона, раствора.
Производительность данного комплекса составляет ~ от 37м2/час.
Все параметры установки оговариваются с заказчиком, конструктив рассчитывается индивидуально. Установка полностью автоматизирована.
В состав установки входят:
Теплый склад инертных материалов. Регистры подогрева щебня, песка. Ленточные конвейеры подачи материалов с 0 в надбункерный этаж. Цементные силоса с пневмотранспортом. Дозаторное отделение. Смесительное отделение. Укладчик бетона. Формовочный конвейер.

Автоматизированная линия по производству дверей (ЛПД-НТ-30) предназначена для поточного выпуска в автоматическом режиме дверей в различной конфигурацией филенок, укладкой утеплителя, сборкой, покрытием полимером до 30 шт/час. Линия оснащена роботами-манипуляторами и роботами сварщиками с различными координатными столами. Площадь, занимаемая данной линией, составляет: ДхШхВ: 85х58х4 м.
Линия укомплектована:
- автоматическим кондуктором сварки уголков – 2 шт.,
- автоматическими устройствами заготовки уголка – 4 шт.,
- роботом поточной сварки (дуговой, контактной) – 6 шт.,
- роботом укладчиком-фасовщиком – 14 шт.,
- автоматом зачистки – 6 шт.,
- автоматическим конвейером калибровки и подачи утеплителя – 1 шт.,
- штампом автоматизированным с гильотиной – 2 шт.,
- автоматическим размотчиком металлических лент – 2 шт.,
- конвейером поточного продвижения металлическим – 3 шт.,
- камерой предварительного прогрева изделий – 1 шт.,

Завод по производству ЖБИ-изделий предназначен для производства ЖБИ-изделий общей производительностью от 100 000 м3/год. Завод обеспечивает полный спектр изделий при строительстве микрорайонов и поселков. В состав выпускаемой номенклатуры завода входит:
- двухуровневая линия производства колодезных колец,
- линия производства опор ЛЭП (фонарные столбы),
- линия производства дорожных бордюров,
- линия производства блоков ФБС,
- линия производства плит перекрытия,
- линия производства заборных плит,
- линия производства оконных перемычек,
- линия производства лестничных маршей,
- линия производства лестничных площадок,
- линия производства стеновых перегородок,
- линия производства свай,
- линия производства сточных бетонных труб,
- линия формования нестандартных бетонных изделий,

Комплекс для производства опор ЛЭП (ЛПК-50-НТ) предназначен для производства опор ЛЭП по технологии стендового формования с предварительным натяжением арматуры.
Производительность комплекса составляет от 50 готовых изделий в смену. Длина изделия - от 9 до 18м.
Технологический процесс включает в себя:
- производство бетонных смесей,
- изготовление арматурных изделий для форм - опор,
- термическую обработку арматуры с последующим предварительным натяжением,
- формование изделий по стендовой технологии.

ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Предлагаем МИНИ ТЭС на композиционном топливе, на базе угля. Производительность Мини ТЭС: электроэнергия- от 15-25 кВт до 250 кВт/час.
МКТ представляет собой суспензию из угля и прочих горючих компонент, воды, пластификатора. По физическим свойствам МКТ близко к энергетическому жидкому топливу (мазут, нефть)
Основные характеристики МКТ:
-теплота сгорания – 15-19 МДж/кг;
-вязкость- примерно 0,85-1,7 Пас
- отсутствие расслаивания
- Температура вспышки- 115- 1250С
-температура воспламенения-2500С

ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Предлагаем генератор тепловой энергии (ТДА). Теплогенератор предназначен для преобразования энергии движущегося потока жидкости в тепловую энергию. Теплоносителем может быть вода, масла, антифризы.
Генератор может использоваться для отопления бытовых и производственных зданий и сооружений различного назначения.

ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Предлагаем установку для изготовления теплоизоляционного ячеистого неавтоклавного бетона применяемого при строительстве малоэтажного жилья.
Технологический процесс делится на два этапа:
-приготовление технической пены;
-приготовление пенобетона.
Стоимость установки- от 125 000 рублей. При стоимости 1 кубаметра пенобетона- 90 руб/м3, срок окупаемости установки составит – 1 год.

ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Предлагаем гидродинамические устройства для активации водоцементной и песчаной смесей.
Применяется при производстве бетонов, газобетонов и пенобетонов. Данные установки позволяют получать однородные суспензии, деспиргировать (песок, цемент) до нужной консенстенции, а также повышает их активность.
Гидродинамический активатор позволяет сократить расход цемента на 25-30%, что составляет около 850 000 рублей/год чистой экономии, при производительности узла 15м3/час.

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Предлагаем оборудование для гидродинамической обработки воды в на насосно-фильтровальной станции.
Предусмотрена двухступенчатая гидродинамическая обработка воды с введением коагулянтов. Первый этап: снижение мутности, цветности, окисления фенолов, нефтепродуктов, частичное обеззараживание. Второй этап: окончательная процедура очистки воды, улучшение ее вкусовых качеств и удаление оставшихся загрязнений.
Некоторые технические характеристики:
-производительность ТДАН до 5000 м3/сутки при мощности 75,0 кВт на каждую ступень обработки.
-температура рабочего помещения- не менее 50С
- обслуживающий персонал- 1 человек.

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Предлагаем аппарат для пастеризации и стерилизации молока и молочных продуктов, таких как, коктейли, майонезы, йогурты, тонкие пасты и т.п.
В процессе обработки продукта, происходит его нагревание, что способствует уничтожению микроорганизмов, т.е. осуществляется пастеризация и стерилизация. Одновременно с этими процессами происходит измельчение продукта до получения суспензий или эмульсий. В основу этого аппарата заложен термодиспергатор- активатор- насос (ТДАН)

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Предлагаем комплекс по переработке крахмалосодержащего растительного сырья:
- пшеница, рожь, овес, горох, ячмень;
- кукурузу, фасоль, бобы;
- картофель и крахмалосодержащие отходы других пищевых производств.

Предлагаем оборудование для очистки и обеззараживания сточных вод применительно к ЖКХ, животноводческим комплексам, и предприятиям по переработке сельскохозяйственных продуктов.
Технические характеристики:
1. Давление при поступлении сточных вод на станцию- 3,5 атм.;
2. Производство горячей воды, температура- до 90С0
3. Производительность установки до 2500 м3/сут.
4. Затраты электроэнергии от 1 кВт/м3 до 8 кВт/м3;
5. Площадь технологического комплекса- 20м2 х 80м2;
6. Обслуживающий персонал- 1 чел/смена.

Предлагаем установку для безреагентного обеззараживания питьевой воды.
В установку входит:
1.Термодиспергатор ТД (нагревает, деструктирует и обеззараживает воду)
2. Термодиспергатор-активатор насос (ТДАН)
Технические характеристики:
а) давление в магистрали выхода- 0,5 мПа
б) допускаемое давление в магистрали входବ- более 0,1-0,5 мПа
в) производительность- 1,0-500,0 м/час
г) Мощность- 1,0-160 кВт
д) температера жидкости 10-105 С0

Предлагаем оборудование для разделения порошков на заданные классы, очистки газов и паров жидкостей от твердых примесей, а также для получения минеральных порошков, таких как, мел, тальк, корунд, волластонит и т.п.
Аэродинамические классификаторы применяются в пищевой промышленности ( приготовление ароматизаторов, красителей);
В производстве строительных смесей (шпатлевка, краски, пигменты);
В полиграфической промышленности (тонеры)

Предлагаем агрегат универсального применения в широком спектре технологических процессов диспергирования, смешения, нагрева, выщелачивания, управления химическими процессами.
Применяется в таких отраслях, как:
1. Производство строительных материалов;
2. Химическая и химико-фармацевтическая;
3. Пищевая;
4. Лакокрасочная;
5. Целлюлозно-бумажная промышленность;
6. Получение и подготовка топлив;
7. Очистка сточных вод

АГРАРНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Предлагаем оборудование для подготовки компонентов кормовой смеси, дозировки, грубому и тонкому измельчению, смешению, активированию и нагреванию питательной смеси.
Технические характеристики:
1. Производительность термодиспергатора может варьировать от нескольких кг до десятков тонн в смену.
2. Удельные энергозатраты 0,05-0,1 кВт/кг смеси.
3. Мощность по переработке 2,5 т/час основного компонента смеси с приготовлением готовой смеси- 140-150кВт
4. Габариты установки- 2000 м3
5. Расход технической воды (давлением 3-4 атм)- 3000кг/час.
6. Обслуживающий персонал- 2 чел/смену.

ГОРНО-ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Предлагаем устройства для сухого и мокрого измельчения руд, а также смесей. Гранулометрический состав частиц: от 1*10-4 до 1*10-6м.
Твердость минеральных веществ: от 1 до 12 по Моосу.
Может применяться в промышленности для решение следующих задач:
1) Повышение КПД сжигания твердого и жидкого топлива;
2) Для улучшения работы тепловых установок;
3) Для снижения величины выбросов;
4) Для повышения калорийности топлив и т.п.